Според състоянието на валцуване на валцованата мелница производственият процес на мелницата за листова стомана може да бъде разделен на два типа: процес на горещо валцована стоманена плоча и процес на студено валцована стоманена плоча.Сред тях процесът на горещовалцована средна плоча, дебела плоча и тънка плоча в металургичното инженерство е подобен.Като цяло преминава през основните стъпки на подготовка на суровината – нагряване – валцуване – корекция на горещо състояние – охлаждане – откриване на дефекти – оранжево изрязване, които са описани по-долу.
Плочата се транспортира в склада на плочата от инсталацията за непрекъснато леене или блуминг, разтоварва се от крана и се съхранява в склада (плочата от силиконова стомана се изпраща до склада за заготовки от силиконова стомана от камиона за запазване на топлината и се разтоварва в топлината пещ за консервиране от крана. , След допълнително почистване, той все още се поставя в пещта за съхранение, за да бъде валцован).По време на производството на металургично инженерство, плочите се повдигат на пистата поотделно с кранове и след това се избутват в пещта за нагряване, преди да бъдат транспортирани до нагряващата пещ.Има два вида нагревателни пещи: непрекъснат тип или тип с плоско сечение.Нагрятата плоча се транспортира до вертикалния разбивач на котлен камък от изходния път, за да се отстрани първичният котлен камък.След това влезте в първата и втората груба мелница с две височини, търкаляйте напред-назад за три или пет прохода и след това влезте в третата и четвъртата груба мелница с четири високи за непрекъснато валцуване, като валцувате едно преминаване.По време на процеса на валцоване се използва вода под високо налягане за отстраняване на оксидната скала и общата дебелина се валцува до 20~40 mm.След четвъртата груба мелница се измерват дебелината, ширината и температурата.След това, преди да бъдат изпратени от ролковата маса към довършителната мелница, главата на летящата ножица (и опашката също може да бъде нарязана) първо се извършват, а след това непрекъснатото валцуване се извършва през четиривисоката довършителна мелница.След непрекъснато валцуване, стоманената лента се охлажда чрез ламинарен поток и влиза в машината за навиване, за да бъде навита в горещо валцувани стоманени рулони и процесът на валцуване е завършен.След това рулоните се изпращат до мелницата за студено валцуване, силиконовата стоманена ламарина и довършителната система на нашата фабрика според различните приложения на стоманената рулона.Целта на металургичното инженерно довършване е да коригира формата, да подобри механичните свойства и да подобри формата на повърхността.Като цяло има пет линии за обработка, включително три линии за обработка на напречно рязане, една линия за обработка на рязане и една линия за обработка на горещо сплескване.След завършване, опаковани по сортове и готови за изпращане.
Целият процес на валцуване на производствената линия е напълно автоматизиран.Тоест, като се започне от захранващата ролкова маса – нагряване на пещта за нагряване – валцоване на блуминг мелница – финишно валцуване на мелница ламинарно охлаждане – навиване на бобина – до точката на бифуркация на транспортната верига на стоманени рулони, целият производствен процес се състои от един процес.Управляващ компютър (SCC) и три цифрови компютъра за директно управление (DDC) за автоматично управление.
Време на публикуване: 15 август 2022 г